在工业设备中，螺栓松动问题尤其在长期的高频振动环境下，对设备的稳定性和安全性构成严重威胁。本试验旨在研究设备紧固件在单轴震动中螺栓松动对设备振幅的影响。通过高频震动实验，观察并分析螺栓松动引起的振幅变化，以评估螺栓松动对设备性能的潜在影响。

实验过程

1.设备设置与振动台：首先，将设备固定在振动台上，模拟真实工作环境中的高频单轴震动。实验中的震动幅度和频率根据设备运行工况设置，以确保测试的代表性。

2图像采集与数据分析：使用海塞姆高速视觉应变仪进行图像采集。该仪器能够通过非接触式测量方式，实时捕捉螺栓的三维变形数据，分析设备在振动下的振幅变化。图像采集后，系统通过分析螺栓在XYZ三轴方向上的位移和振幅，帮助研究螺栓松动对设备振动行为的影响。

3.数据处理：通过海塞姆的图像分析软件处理采集到的数据，精确评估不同震动条件下，螺栓松动引起的振幅变化。结果帮助分析设备松动部位对整体振动的贡献，以及松动对设备结构稳定性的影响。

结果与分析：

螺栓松动对设备振幅的影响：实验结果显示，当螺栓出现松动时，设备振动幅度明显增加，尤其是在频率较高的震动条件下，松动引起的振幅波动更为明显。

Y向位移云图

关键点Y向位移曲线

1.精确监测与定位：海塞姆高速视觉应变仪通过捕捉三维变形数据，不仅准确地展示了振幅变化，还能定位螺栓松动的具体部位，为设备维护提供科学依据。

2.影响评估：分析结果表明，螺栓松动可能导致设备振动的非线性增长，增加设备负担，甚至加速设备损坏。因此，及时监测和维修螺栓松动至关重要。

应用效果：

 提升测试效率与精准度：通过海塞姆高速视觉应变仪，实验大大缩短了数据采集与分析的时间，同时提高了测试的精准度，为设备安全评估提供了高质量的依据。