在高速动力学研究中，霍普金森杆试验常常面临测量难题：材料变形发生在微秒级时间窗口内，试样周围空间有限，加载方式突然且能量集中。
传统应变片受带宽限制，难以完整记录高速变形过程；双目高速DIC虽具备非接触测量优势，但在布置、同步和标定方面存在较高工程约束，在紧凑的霍普金森杆试验环境中并不容易充分发挥作用。

在实际测试任务中，海塞姆单目三维高速DIC能够更好地适应这类试验的空间特性和时间特性，为材料高速变形过程的记录提供稳定的技术途径。

为什么单目三维高速DIC适合霍普金森杆试验？

01｜单相机成像，降低同步误差影响

霍普金森杆加载发生在微秒级时间尺度内，对时间同步高度敏感。双相机系统需要高精度同步控制，微小的相位差就可能反映在应变曲线的连续性上。

单目三维高速DIC由同一台高速相机采集图像，时间基准统一，更有利于稳定呈现颈缩、局部损伤等快速变形行为。

02｜对空间要求低，更易完成布置

试样前后由入射杆和反射杆占据大量空间，双目系统所需的夹角和视场重叠在实际装置中往往难以满足。

单目系统仅需一个成像视角，可更靠近试样布置成像路径，安装过程更直接，适合窗口有限或结构固定的霍普金森杆试验平台。

03｜免双目标定，减少环境干扰带来的不确定性

高速试验平台常伴随振动、温度波动和气流扰动，双目标定在此条件下容易产生偏移。

单目三维高速DIC不依赖双目标定过程，可降低因标定不稳造成的数据误差，有助于提升重复试验之间的数据一致性。

04｜单一坐标体系，更适合高速与高频振动环境

双目三维重建依赖两台相机之间稳定的几何关系，一旦装置存在轻微振动或热漂移，重建精度可能受到影响。

单目方案基于单一坐标体系，受外界几何扰动影响较小，在高频动态载荷条件下更容易保持重建稳定性。

05｜呈现完整变形过程，补充传统点式测量

霍普金森杆试验中，材料常出现颈缩迁移、局部应变集中、裂纹萌生与扩展、离面变形等局部细节，这些现象难以通过点式传感器完整捕捉。

单目三维高速DIC输出全场位移与应变分布，可为材料动力学分析提供更丰富的实验依据。

典型应用案例

01｜PU材料霍普金森杆冲击测试

02｜钛合金霍普金森杆冲击测试

03｜岩块霍普金森杆冲击与破碎测试

04｜合金霍普金森杆高速拉伸测试

适用更广泛的高速测试需求

除霍普金森杆冲击试验外，海塞姆单目三维高速DIC也用于落锤冲击、高速振动、旋转变形、爆炸载荷、高速风洞、摆锤冲击等场景，为不同材料体系的高速测试提供灵活的成像方案。