在螺纹钢拉伸试验中，断后延伸率是衡量材料塑性和延展性能的关键参数，也是钢材质量控制与性能验证中的核心指标。但在实际测试过程中，一线试验人员常常会遇到一个共性难题：钢筋断裂瞬间剧烈抖动，导致断口位置难以精准识别，从而影响测量结果的稳定性与重复性。
这并非操作问题，而是传统测量方式在动态断裂场景中的天然局限——标距点易位移、断口无法回溯、人工读数主观性强，严重制约了试验效率和数据一致性。
为应对这一挑战，海塞姆推出基于视觉测量技术的断后延伸率测量方案。系统通过力值衰减信号与延伸率突变信息，自动识别断裂时刻，并可智能修正弹性变形段，稳定提取关键断口位置，替代传统人工操作，让测试数据更加真实可靠。
整个测量过程无接触、可追溯、自动化，即使在断裂剧烈回弹、断口不对称等复杂场景下，也能稳定捕捉断后两端标记点位置，支持多标距同步提取，确保测量结果准确、一致、可复现。
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